伺服压装机系统是(简称:伺服压机、伺服压床)是实现“数字化装配”的核心部件,具备动力执行和在线监控双【详细】
2014-10-09
伺服液压机为液压机创立全新标准——更节能、更快速且更易于维护。与传统液压机相比,全新的伺服液压机速度【详细】
2014-10-09
伺服四柱油压机又称伺服液压机,采用先进的伺服驱动油泵系统,相比传统油压机,可节能达20-50%。伺服【详细】
2014-10-09
伺服油压机是一种通过专用液压油做为作业介质,通过液压泵作为动力源,靠泵的作用力使液压油通过液压管路进【详细】
2014-10-08
钢谷伺服油压机系统是使系统的输出量,如位移、速度或力等,能自动地、快速而准确地跟随输入量的变化而变化【详细】
2014-10-08
传统液压机为三相异步电机带动普通定量柱塞泵,以恒定的转速为液压系统提供恒定的流量,当系统压力超过设定【详细】
2014-10-08
伺服液压机是采用伺服电机驱动主传动油泵,减少控制阀回路,对液压机滑块进行控制的一种节能高效液压机。设【详细】
2014-10-08
伺服液压机系统总体控制中含比例伺服阀或比例泵环节,服驱动液压机具有节能、噪声低、温升小、柔性好、效率【详细】
2014-10-08
轴承伺服压力机首要适用职业有精细外表, 电子, 轴承, 轴套水泵、涡轮增压器,变速箱等的压装,轿车减【详细】
2014-10-08
伺服液压机是一种采用交流伺服电机驱动内啮合齿轮泵实现伺服控制的液压机。钢谷伺服油压机主要由机架、机头【详细】
2014-10-08
伺服压装机系统是(简称:伺服压机、伺服压床)是实现“数字化装配”的核心部件,具备动力执行和在线监控双重属性。
伺服压装机的产品优点如下:
1、实时监测、实时控制保证装配过程100%质量。
采用模块化闭环伺服控制系统可进行力与位移监控、力与时间监控,具有压力控制、位移控制、速度控制。
2、精确度高。
压力精度<1%,位置精度(mm)±0.01
3、判断功能与可追溯性。
实时采集数据并输出力与位移曲线,配备公差识别窗口,自动判断压装结果OK/NG。
4、使用方便易于集成。
配套10寸人机界面和专用软件,避免二次开发,易于集成,方便操作。
5、刚性强,适用于压装作业。
6、安全环保节能。
电动控制系统比液压系统节能77%,比气动系统节能90%,维护成本低,生产成本可进一步降低。
伺服压装机系统是由伺服电缸、控制箱、人机交互模块、电动压装系统软件和电缆模块五部分组成,采用模块化闭环伺服控制系统,实现力、位移、时间数据实时采集和分析,具有压力控制、位移控制、速度控制,适用于对压装工艺有严格要求的所有场合。参数设置和编程方便,实时采集数据并输出力与位移曲线。配备公差识别窗口,自动判断压装结果OK/NG。
简练的控制---高度集成化和模块化:
控制箱实现伺服电缸的运行控制和压力采集,人机交互模块完成力-行程的曲线实时显示、窗口判断和包络线检测。数据测量和装配结果可以与PLC、服务器实时交互。伺服压装系统的软件内置标准数据库,满足过程数据的追溯要求,且可以通过工业PC等用以太网访问或可视化操作。伺服压装系统可以非常灵活的集成在各种控制系统内,一台工业PC可以控制多套伺服电缸同时工作,PLC可以通过I/O或以太网控制,实现与其他控制系统的交互。
三大类型压机---十几种不同公称力范围的多用途压装缸:
伺服电机通过传动机构与缸体内的滚珠丝杠连接,推动抗扭压杆直线运动完成压装过。内置应变式压力传感器实时采集压力大小,进行数据记录和压装过程反馈。缸体的紧凑型设计,减少了缸体的安装高度。缸体内有坚固的抗扭压杆,可以直接将工装装在压头上。
主要技术参数:
最大压力:5-500KN (0-100%可调)
行程:100-600mm
最大速度:130-220mm/s(0-100%可调)
压力控制精度<1%
位置控制精度(mm)±0.01
伺服压装机控制软件界面友好,易于操作,功能强大。对于程序的创建,仅需在相应的功能窗口中输入相关的参数。主窗口会实时显示指令清单中每一步的运行情况,压装过程中实时显示力与位移的曲线。可以设定判断窗口和包络线对压装结果进行评估给出OK/NG结果,压装的历史记录方便查询,记录数量只受硬盘容量影响,近乎无限。
模块化一体设计——减少机械辅助:
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电话:0574-8831 8615
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